一般意义上的木材是一种天然的有机聚合物材料，&#;由纤维素、半纤维素和木素组成。质地。自然颜色纹理是家具不可！缺少的材料，比强度更容易加工和隔音。木材人造材料包括人造板、人造方形材料和成型材料。&#;木材复合材料包括木材塑料板和木质复合结构板。由于木材资源短缺，人类环保意识的提高和制造。技术的进步，世界木材人工材料和木材复合材料，特别是人造板工业的快速发展。普通人造板包括胶合板、刨花板和纤维板(低密度、高密度)。表1列出。了几种，典型的人造板类型！的用途&#;分类和加工！性能。
国内外木材加工性能的研究相对成熟。木材和金属的性质是典型的非均匀性。和异向材料。
(1)木材材，料的性质和强度因木材纤维的方向而异。木材的应力和损坏负荷是不同的。因此，切屑；的形状和工件；的表面质！量是不同的。例如，在顺粒切割过程中，材料的先锋分裂很容易弯曲和折断刀刃上方的切割、表面；在反向切割过程中、，材料的先锋分裂不易在刀片的边缘下折断。切削表面很差。由于木材的非均匀性和异向切割方向不同，因此需要不同结构的工具。
4)适用于高速切削：木材切削速度一般为40~70m/s，最高可！达120m/s。！一般切削刀轴的速度为3000~12！000r/min。最多可达2000；0r/min。高速切割可以通过切割锯片来获！得更高的几何精度和表面粗；糙度，然后才能；沿纤维方向分开。
5！.影响木材切割性能的因素有许多不同树种材料的物理力学性质。可能有不同的切&#;削功率消耗或毛刺处理缺陷。例如，文献研究了木材早期材料与晚期材料之间的过渡面积和材料密度对切割力的影响。、通过对不同木材微观结构，木材密度的研究，对工具的磨损效果进行了分析，表明木材石英含量与工具磨损之间没有明显的线性关系。、指出不能单独用石英含&#;量、、大小和密度来解释切削刃的磨损率。
木材人工材料种类繁多，，影响因素众多，难！以对其进行系统研究。目前尚&#;无系统深入研究报告.；因为这些材料大多是用木材。作为主要原！料切割成不同形状和大小的单元，并添加粘合剂等。木材的非均匀性和异向性仍然对这些材料的切割性能产生重大影响。国内外研究的主要原因是两点。
(1)环境等条件对材料性能有影响。本文研究了不同相对湿度(65%RH；)和85%RH)环境下密度纤维板、定向刨花板和，刨花板三种材料的静力强度。结果表明，MDF的静态强度最。小，65%RH下的三种材料的静态强度均大于85%RH。。此外，MDF的纤维比刨花的尺寸小，即其材料均匀性较好。因此，高湿度对OSB和刨花板的弹性模量；和疲劳寿命。的影响明显高于M。DF。
材料性能对切。削工具的；磨损和加工质量有影响。例如，对MDF切削力的影响因澳门6合开彩开奖网站素进行了测试，并提出了切削力计算的经验公式。人造板的含水密度与切削性能密度有很大关系。通过一系列切削试；验，对工具的磨损进行了研究。
对MDF钻削试验的研究表！明，，影响、钻削的主要因、素是转速和切削速度。当切削速度达到60m/min时，轴向切削力最大化。MDF钻屑是一种小粉末，其出；口和入口质量随着钻孔，次数的增加而恶化，但孔径变化很校钻井174；0。0后，孔径不超过加工偏差。
木、材切割和加工是利用木工切割工具从木材工件中去除！多余材料的方法。；通过切割和加工，将工件转；化为符合图。案规定的形状、大小和表面；粗糙度的部件。它通常由工人操纵木工机床设备加工。主要方法包括车削、&#;铣削、钻削、抛。光等。本文将重点介绍铣削、铣削、设计、质量检验。
2.切割和&#;加工木材零件的形状和；尺寸一般不受木材零件的形状和尺寸的限制，特别是、可以加工各种形状和美&#;丽的木线。
因此，切削加工也是木材工业中最基本、最重要的工艺之一，直接影响木材工，业生产的效率和能耗。
2.生产规模由目前的小批量和单一品种的大规模；发展到许多品种。生产模式也从目前的手动操，作机；械化到灵活的自动化和智能自动化。
目前，我国常用的木工切削材料！是高速钢和硬质合金，但在国外PCD木、工切削工具中，最重要的用途是加。工、加固木地板！。
加，工强化木地板AL2O3耐磨层时，切割速度可达3000m/min，每分钟20米，加工噪声较低。PCD！工具的耐久性是硬合金；工具的200倍以上，完全取！代&#;了硬合金工具。其他！PCD木工工具主要有PCD锯片和PCD家，具成形铣刀。